As gaxetas SEALPAK® são destinadas a bombas, agitadores, equipamentos rotativos de maneira geral e também podem ser usadas em aplicações estáticas. Por sua maciez, devem ser instaladas com anéis anti-extrusão no topo e no fundo da caixa de engaxetamento. A excelente resistência química dos produtos que compõem essas gaxetas permitem sua aplicação na maioria dos fluidos industriais, incluindo os ácidos e cáusticos mais agressivos. Podem ser utilizadas, também, em contato com meios abrasivos e com sólidos em suspensão.
Devido à sua alta conformabilidade, as gaxetas SEALPAK® podem ser aplicadas em equipamentos com o eixo descentralizado ou com a caixa de gaxeta ovalizada. Apresentam excelente lubrificação, o que permite que sejam utilizadas em equipamentos sem água de selagem ou com alta velocidade periférica. As gaxetas SEALPAK® permanecem maleáveis mesmo depois de um longo período de aplicação, reduzindo o desgaste de eixos e hastes.
Flexibilidade e versatilidade na instalação.
Excelente resistência química.
Trabalha bem em eixos descentralizados ou com a caixa de gaxetas ovalizada.
Baixo coeficiente de atrito reduzindo o aquecimento.
Suporta fluidos abrasivos e com sólidos em suspensão.
Prolonga a vida útil da bomba ou do equipamento.
Dispensa água de refrigeração.
Reduz o desgaste do eixo e luva.
Permanecem maleáveis mesmo após um longo período de utilização.
Fornecida em baldes contendo de 2,5 kgs.
SEALPAK® é fabricada em dois tipos, atendendo às diferentes gamas de aplicação. Cada tipo de gaxeta moldável foi criteriosamente concebida para atender solicitações distintas em indústrias de Papel e Celulose, Farmacêuticas e Alimentícias, Químicas e Petroquímicas, Mineração e Siderurgia, entre outras.
1 – SEALPAK® deverá ser cortada com o comprimento necessário para circundar o eixo, na caixa de gaxeta, na qual será aplicada (Figuras 1 e 2). Em seguida, a mesma deverá ser cortada na bitola aproximada da aplicação, assemelhando-se a um anel de gaxeta (Figura 3). Devido à sua facilidade de corte, as gaxetasSEALPAK® podem ser aplicadas em diferentes medidas de bitola.
2 – Por ser uma massa, o ajuste da bitola pode ser feito à mão, comprimindo os "anéis" até a bitola desejada. Esta etapa facilita a instalação da massa na caixa de gaxeta (Figura 4).
3 – A massa pode então ser introduzida na caixa de gaxeta (Figura 5). Para o correto funcionamento é necessário a utilização de anel de gaxeta (anti-extrusão), no fundo e junto à sobreposta.
Fornecida em baldes contendo de 2,5 kgs.
Os parâmetros de aplicação aqui informados são típicos. Para cada aplicação específica deverá ser realizado um estudo independente e uma avaliação de compatibilidade. Consulte-nos a respeito de recomendações para aplicações específicas. Um equívoco na seleção do produto mais adequado ou na sua aplicação pode resultar em danos materiais e/ou em sérios riscos pessoais, sendo que a Teadit não se responsabiliza pelo uso inadequado das informações constantes do presente folheto, nem por imprudência, negligência ou imperícia na sua utilização, colocando seus técnicos à disposição dos consumidores para esclarecer dúvidas e fornecer orientações adequadas em relação e aplicações específicas. Estas especificações estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso, sendo que esta edição substitui todas as anteriores.